紫砂壺的捂灰工藝、鋪砂工藝
捂灰工藝
捂灰工藝 主要是含鐵量較高的紫砂壺在還原氣氛下燒成,使原料中氧化鐵存在的形式發(fā)生改變。在正常燒成條件下,紫砂原科中氧化鐵的結(jié)晶形成大多數(shù)是赤鐵礦在還原氣氛中燒成,赤鐵礦被還原成了磁鐵礦晶體,故捂灰制品表面對磁鐵有一定的吸附性。紫砂泥料中如綠泥類等一部分含鐵較低的泥料一般不適宜捂灰燒成(捂灰燒成后多呈淡灰墨色,色澤效果不佳)。捂灰燒成后的紫砂壺,如再在中性-氧化氣氛的窯爐中復(fù)燒,郾又會恢復(fù)到原來的顏色。
早在明代,紫砂工藝大師陳仲美就已使用調(diào)砂和鋪砂的方法,來增強紫砂器表面的裝飾效果。
調(diào)砂工藝
在加工好的泥料或粉料中,根據(jù)要求調(diào)入各種具有一定大小及比例的砂質(zhì)顆粒,以提高顆粒密度。調(diào)入的顆粒和基泥屬于同一種礦料,稱為本色調(diào)砂;調(diào)入的顆粒和基泥不屬于同一種礦料,稱為異色調(diào)砂。
本色砂調(diào)入原泥中,由于泥料質(zhì)性相同,燒成后胎質(zhì)色澤不會產(chǎn)生較大變化,但基泥中的顆粒含量有所增加,主要起到增強坯體骨架的作用。對于一些質(zhì)性較軟的顆粒,還需對顆粒進行600-800℃的素?zé)栽黾訌姸龋駝t顆粒在成型過程中易被工具壓碎而造成器表拖尾現(xiàn)象。如朱泥泥料大多收縮和變形率均比較大,不利于單獨制作大型作品,需憑借調(diào)砂的方法增加坯體強度,這樣的坯體燒成后整體收縮及變形減小,提高了燒成成品率。因此現(xiàn)代所見朱泥壺大多摻以粗砂顆粒或以熟料(熟料是將成品泥素?zé)笱心コ傻姆哿希┲巍?br>異色調(diào)砂因調(diào)入的顆粒和基泥色澤、質(zhì)性等不同,會產(chǎn)生不同的色澤效果。若調(diào)入顆粒質(zhì)性較硬時,燒成后器表顆粒凸顯,呈粗梨皮狀;當(dāng)調(diào)入顆粒質(zhì)性較軟時,燒成后器表會產(chǎn)生細微的凹點狀。顆粒質(zhì)性越軟,凹點就越明顯,形成一種猶如桔皮狀的肌理效果。
鋪砂工藝
鋪砂是指紫砂坯體在制作過程中,把不同泥色的砂粒采用鋪、點、撒等方法,施于尚有一定濕度的坯體表面。再借助工具將砂粒嵌入坯體表層。鋪砂主要起到點綴裝飾的作用,使燒成后的紫砂器表面鋪入的砂點和胎質(zhì)色調(diào)形成鮮明的對比效果。
鋪砂顆粒的質(zhì)性一般要求高于或等同于坯體顆粒的質(zhì)性。如質(zhì)性較軟,會造成制作時顆粒拖尾及燒成后因顆粒收縮較大而產(chǎn)生和胎質(zhì)不相容的現(xiàn)象。
抽砂工藝
抽砂是在加工好的粉料或漿料中分離出某一部分規(guī)格的顆粒。例如在40目的粉料中抽離出60-80目的顆粒,使剩余的顆粒與細料燒成后形成一種粗與細明顯的對比效果,產(chǎn)生新的質(zhì)感。
紫砂壺的捂